不干胶标签如何检查表面质量

发布时间：2023-10-31 09:43:28　人气：

　　不干胶标签如何检查表面质量
　　一、印刷人员根据生产传票和工艺卡的要求，领取相应的丝网、油墨和不干胶材料进行不干胶印刷，并做好互检工作，包括:①领取的丝网和油墨是否符合生产传票或工艺卡的要求；②画面质量是否满足印刷质量要求；③通过计数边缘来检查自粘材料的表面质量。
　　印刷透明不干胶材料时，不干胶印刷须通过车身颜色测试，测试合格后方可印刷。对于要求质量精细的产品，印刷前需要用静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面。一篇文章印出来之前，要用蜡纸印出来。首件单色打印后，须经质检人员确认，并在首件彩色样品上签署“同意打印”字样。在正式印刷时，需要逐一检查。如发现异常，应进行适当调整，如添加稀释剂、调整刮刀角度、换墨等。根据印刷质量的检验标准，以每台印刷机为初步自检单元，在印刷过程中严格分离放置合格产品和分割样品。检查无误后，固定丝网并调整丝网间距，用不干胶定位材料印刷，然后严格按照定位框定位印刷好的图案。此时，三个定位件位于每个定位边的三分之一处，定位件的尺寸定义为1 cm ×2 cm。进行初始定位时，在不干胶材料的边缘标记定位件的位置。

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　　印刷后，用日本精工油墨印刷的不干胶应推入烘房，温度设定为45 ~ 50℃，烘烤20 ~ 30 min，再推出烘房自然干燥；不干胶印刷其他类型的油墨可在室内自然干燥24 h后放好堆放，否则须垂直放置；不干胶印刷对于两种以上颜色的套印，套印距离应控制在30 min以上。从晾衣架上取印刷品时，要保证定位边缘一致，没有划痕和褶皱；对于分割后的样品，相应部位应在底纸上打“×”；用层压纸条区分合格品和分歧品，并分别计数。

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