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烟草行业条码应用

作者:admin 发布于:6/17/2015 9:27:30 AM 点击量:2845

    生产管理系统应用:

    生产管理在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条码为主要零部件打上条码标签,通过条码识读器采集并译码后条码信息输入到服务器的数据库里,每个产品和主要部件都会有一个唯一的条码,不管产品发往何处,都会有记录。如果发生质量问题,只需读入保修卡上的条码,就可在数据库里调出该产品的相关资料,便利了产品的质量追踪和售后服务。

    生产管理软件系统:

  1、品质追踪

  通过记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB 板版本号、批号和序号,生产物料各个环节的数量、时间,作业员及机台号等相关资料,建立起良好的可追溯性---可从成品追溯到所使用的原材料。

  2、 用料成本控制

  将所有使用的生产原物 料建立唯一编号,附有条形码标签,并建立严格的领料控制。通过每种类型的产品物料清单,将产品生产计划分解成为用料计划,可合理计算材料余量,控制每批产品的材料用量与标准成品的偏差。

  3、作业时间控制

  通过扫描作业员编号、机台号,记录每个作业员的工作时间,经统计分析,可计算每批产品的作业时间和标准作业时间的偏差。

  4、生产统计

  长期以来,烟草行业一直是受制假售假危害的重灾区,为了解决这个问题,国家烟草局已经开始逐步对烟草行业进行规范管理,部分烟草单位开始在突出防伪作用的基础上导入物流管理,将卷烟防伪与物流管理有机融合为一体,?强调信息技术手段的运用,将物流与信息流一体化,通过信息流监控物流,信息采集手段自动化,将防伪融入物流的监控与管理,实现卷烟物流全过程管理。广州跃成自动识别技术有限公司两年多来全面融入到该行业的系统应用中来,从生产、包装、物流配送、条码检测等环节我们都成功实现软硬件的实施。

  (l)把卷烟信息数字化,形成编码(编码的表征方式有多种,如数码、一维条码、二维条码等);

  (2)把编码附着在卷烟产品上,一品一码,使产品具有唯一的身份标识,即信息流与物流一体化;

  (3)信息采集自动化

  (4)通过信息流监控物流;

  (5)卷烟防伪融入卷烟物流监控和管理;

  (6)将来可考虑扩展到资金流。

  这样,香烟从工厂生产产品开始就对每一件产品给予标识,把 产品出厂后,从运输单位到销售代理,最终到达零售点的所有环节全部纳入管理。这样一来,公司可以获得以下这些益处:

  1.保证及时掌握各地的各种规格型号产品的库存,以便立即修正生产计划,降低库存总量。

  2.及时了解从工厂到最终销售点的数量是否相符,加强了管理。

  3.从产品的标识中加入密码,在零售点以条码扫描方式解密,以了解产品是否被人为的调换。

  以上的几点功能当中,又尤以第三点最为突出,因为现在国内的烟草产品受到仿冒产品的入侵相当严重,制假人员不但直接进入零售商店,还处心积虑的要从正规销售途径销售其假冒产品。因此,导入一项能从生产者到消费者都信任的物流管理系统变得非常重要。

  在这个管理系统中,条码技术发挥了重要的作用。条码不仅是连结生产和流通的各个环节的信息桥梁,更是防伪保真的重要手段,尤其以二维条码技术的表现更为出色。利用数字加密二维条码技术,对烟草准运证和烟草专卖证进行防伪识别和管理,可以达到防伪造、防涂改和强化烟草专卖业务的目的。应用二维条码防伪技术有两个关键环节:加密二维条码的生成与加密二维条码数据识别管理。

  一、加密二维条码的生成

  1、将准运证或专卖证上的固有系统和特征信息数据化,形成原始数据,如:证件编号、发证日期、有效期、专卖许可单位、准运许可单位等。

  2、将原始信息数据采用加密算法进行加密运算,将原始数据变为加密数据。

  3、利用二维条码生成软件将加密数据自动转化为二维条码,并通过打印机在打印许可证的同时自动将生成的二维条码打印到许可证上,并对打印的原始数据信息进行自动记录和管理。

  二、加密二维条码数据识别管理

  1、利用二维条码读码器,通过解密运算进行自动阅读、识别与判别真伪。

  2、利用二维条码读码器,实现数据信息的自动录入,并可对阅读后的数据信息进行自动记录和管理统计,实现办公管理的自动化。

  3、通过二维条码,各省市的烟草专卖局可以对其下属的烟草专卖点和准运单位进行统计和专门管理,防止假烟进入烟草市场。

  由于加密二维条码的结构直接来自证件的内在信息,因此,加密二维条码一旦形成,证件本身就不能做任何更改,确保证件被涂改之后是无效的。另一方面,由于加密二维条码包含了证件中的大量的内在数据信息,且有专门的读写设备,二维条码中的数据可以自动录入到计算机,因此可充分利用这些条件,对烟草专卖和准运证以及烟草专卖点进行统一数据管理,防止和杜绝假烟进入烟草市场,维护烟草市场的正常秩序。

  通过扫描成品机身号和各主要部件条码,可自动完成成品的产量统计、用料统计,同时计算出废品状况。

  5、计件统计

  许多企业采用计件工资方式,计件统计是一件非常烦琐的工作,通过在每个产品上的条形码标识和生产作业单,可以很容易地统计每个工人完成的产品数量,并能追究产生残次品的责任人员。

  6、生产调度

  管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等,可以根据具体情况对调度单进行修改。

  7、产品挡案

  利用条码采集数据,可以建立包括产品的制造过程、部件配置、质检数据等详细信息的完整产品挡案。

  8、过程资料查询

  传统的生产管理现场资询的查询都是基于手工的操作,好一点的是把各种生产报表、单据、窗体数据输入计算机中进行汇总,进而得出各种资料。但这种做法不能保证资询的实时性、准确性及全面性,人为的资料误差多。采用条形码技术,将各种基础资询存在ERP系统中,业务资料实时从生产线上采集而来,保证了资询的实时性,同时由于资料是一点输入,整体共享,保证了资询的一致性;又由于资询来自整个生产现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等所有流程,保证了资询的全面、准确性。 ERP结合电子商务技术,开发出基于 Web技术的生产现场门户。管理层以前想要了解生产状况,一定要亲临生产现场找一堆人来问,而且得到的资询不一定准确;或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度,那得通过左打电话右打电话。而有了基于 Web的查询接口以及先进的OLAP 技术支持,不论是在企业内部还是在世界各地,一切尽在掌握之中。

  从而有效地进行生产管理。


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